在使用布氏硬度计进行钢球材质类实验时候，载荷误差在0%左右是属于正常现象，但是有时候载荷误差超过0%，那就属于不正常了，得出的试验结果也是以作废处理，如果布氏硬度计载荷误差超过0%产生不能正常试验，该如何解决问题呢。一般造成这种故障的原因及排除方法有以下5点：
1、力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
2、力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；
3、载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
4、压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之；
5、加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
另外，还有一种常见现象。布氏硬度计测定的硬度值与标准硬度块示值不一致，那么造成这种故障的原因及排除方法如下几点：
1、布氏硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；
2、钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；
3、压痕测量装置误差偏大，应调整布氏硬度计压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；
4、砝码不能垂直放置，砝码与布氏硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；
5、主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行布氏硬度计的主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
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