液质联用氮气发生器

一、液质联用氮气发生器的主要特点：

1、程序控制

氮气发生器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2、工艺先进

电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。

3、三级催化

除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。

4、产氮湿度低。

氮气发生器采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

5、操作方便

免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

二、产品特征：

1. 韩国进口优质分子筛（CMS）为吸附剂，纯度高，使用寿命长

2. 液质联用氮气发生器内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长

3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性

4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高

5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小

6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

三、液质联用氮气发生器技术参数：

四、工作原理
一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。
二、采用中空纤维膜法：氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，zui高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，仅适用于分析组分成分要求不高的行业。

你知道液质联用氮气发生器怎样维护保养吗?

一、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。

二、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。

三、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。

四、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。

五、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。

六、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。

七、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。

八、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。