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铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其
温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续在线测温，故只能在熔炼过程中抽几点测量，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1次，热电偶消耗较大，成本高（一年使用成本：按300天/年×13支/天×3元/支=11700元/年）并且使用较麻烦。
应用DW—C2铸造专用红外测温系统(非接触式 )后，只要在距熔炉口10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续在线测量熔炉内的温度。通过数据通信线与控制显示器连接，炉内温度直接显示在控制显示器上。通过控制显示器上的键盘用户可自行设定工作要求温度，并且可实行上下限温度报警，不需人员监测温度。不同的用户可选接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
● 应用领域：
DW—C2铸造专用红外测温系统(非接触式 )可应用铸造、冶炼、轧钢、锻造、热处理、金属加工、有色金属、化工、电子、汽车、电力、玻璃、武器等。
● 行业实用性选型：
目前有一些铸造厂家对红外测温仪认识了解不足，认为测不准，其实这些用户是购买了目前市场上销售的普通红外测温仪。这类红外测温仪是测量低温区的，温度范围从零下50℃—1000℃左右，只适合测量固体低温物体，温度线性重现性差。另外也没有防尘、防雾、防干扰装置，满足不了铸造冶炼现场的恶劣环境，价格也只需从几百元到上千元不等。DW—C2铸造专用红外测温系统，是针对特种铸造行业和特定环境专门设计的一款实用性最高的测温仪，它从探测的原理上解决诸多不利因素，从而使测量的精度有了质的变化，受到了广大用户的青睐。
●系统性能参数
1）温度范围 400---3000℃ （分段）
2）测量精度 ±0.5% 、±0.3%（标定值）
3）重复精度 ±0.1% （标定值）
4）距离系数 100：1
5) 响应时间 10毫秒
6）光谱响应 0.85---1.08微米；
7）输出方式 线性输出，0—5V；4---20mA
8）环境温度 光学探头：-15--+75℃；电子模块：0---+55℃
9）环境湿度 ≤90% RH
10）存储温度 -30----+85℃
11) 工作电源 ±15VDC 0.5A
12）负载 电压型≥10KΩ；电流型≤400Ω
